除濕烘干機安全操作規(guī)程：
一、開機前的準(zhǔn)備作業(yè)
1、交接班時交接兩邊做好設(shè)備運轉(zhuǎn)狀況的交接作業(yè)；
2、仔細(xì)查看傳動設(shè)備光滑點光滑狀況是否良好；
3、查看設(shè)備基底腳螺栓是否緊固；
4、查看反轉(zhuǎn)筒體襯板螺栓螺栓是否松動，必要時進(jìn)行緊固；
5、查看反轉(zhuǎn)筒體與傳動設(shè)備銜接處焊接部位是否開焊必要時進(jìn)行補焊；
6、查看進(jìn)出料擋風(fēng)圈密封是否良好；
7、查看并整理除塵設(shè)備里存留的灰塵；
8、查看揚料板有無變形，掉落，查看揚料板間防粘鏈?zhǔn)欠裼械袈?，開焊現(xiàn)象；
9、查看傳動設(shè)備，筒體周圍有無影響設(shè)備啟動運轉(zhuǎn)的障礙物，傳動設(shè)備等危險點有無閑雜人員滯留；
10、查看視窗是否封閉緊密；
11、查看加熱源是否準(zhǔn)備就緒。
二、開機運轉(zhuǎn)
1、開機次序
?、俅蜷_除塵設(shè)備；
?、诖蜷_除濕烘干機；
?、鄞蜷_熱源系統(tǒng)；
?、艽蜷_出料設(shè)備
?、荽凉窈娓蓹C溫度到達(dá)進(jìn)料要求時，打開進(jìn)料設(shè)備，開端進(jìn)料。
2、除濕烘干機啟動后應(yīng)定時查看傳動系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)狀況，對驅(qū)動電機電流、調(diào)速設(shè)備轉(zhuǎn)速、除濕烘干機溫度等運轉(zhuǎn)參數(shù)進(jìn)行監(jiān)控，出現(xiàn)電機過流，調(diào)速電機轉(zhuǎn)速過高或動搖過大時，應(yīng)停機進(jìn)行查看，待毛病排除后，方可持續(xù)開機；
3、查看傳動及電驅(qū)部分是否出現(xiàn)過熱、異味、異響；
4、查看進(jìn)、出料處的擋風(fēng)圈出現(xiàn)物料泄漏嚴(yán)重，與筒體摩擦過大時，應(yīng)停機進(jìn)行處理；
5、原料水分含量及粒度應(yīng)契合除濕烘干機設(shè)計要求。物料過濕時，應(yīng)進(jìn)行暴曬，出濕，物料過大時，應(yīng)進(jìn)行破碎處理；
6、進(jìn)料須均勻，穩(wěn)定，長時間斷料時，應(yīng)削減熱源供應(yīng)；
7、緊密監(jiān)控?zé)嵩垂?yīng)狀況；
8、要保證出料的及時性，出料運送設(shè)備出現(xiàn)毛病的狀況下，應(yīng)具有相應(yīng)的應(yīng)急辦法，以保證無堵料等現(xiàn)象。
三、停機
1、停機次序和開機次序相反；
①停機進(jìn)料，封閉進(jìn)料系統(tǒng)；
?、诖凉窈娓蓹C筒內(nèi)物料卸完后，停止出料設(shè)備；
③逐漸削減熱源供應(yīng)，長時間停機時，可徹底封閉熱源；
④空載運轉(zhuǎn)10分鐘，待反轉(zhuǎn)筒天然冷卻至一定程度后，再停止傳動設(shè)備；
?、萃Ｖ钩龎m設(shè)備；
2、停機后整理作業(yè)現(xiàn)場，做好清潔衛(wèi)生；
3、做好設(shè)備運轉(zhuǎn)、保護(hù)、維修的相關(guān)記載。
