電鍍污泥是指電鍍廢水處理進(jìn)程中所發(fā)生的以銅、鉻等重金屬氫氧化物為主要成分的沉積物，成分雜亂。由于電鍍廢水量大、成分雜亂、COD高、重金屬含量高，如不經(jīng)處理任意排放，會(huì)導(dǎo)致嚴(yán)重的環(huán)境污染。在處理電鍍廢水的同時(shí)也將構(gòu)成大量的電鍍污泥，這些電鍍污泥具有含水率高、重金屬組分熱穩(wěn)定性高且易遷移等特色，若不妥善處理，極易構(gòu)成二次污染。
一般的電鍍工業(yè)出產(chǎn)工藝由三部分組成：第一部分為前處理工藝，清潔和活化金屬表面，其處理工序包括除油、清洗、酸浸、清洗等;第二部分為電鍍工藝，使用電化進(jìn)程將一層較薄的金屬沉積于導(dǎo)電的工件表面上;第三部分為后處理工藝，主要包括清洗及枯燥工作。在整個(gè)出產(chǎn)進(jìn)程中，前處理階段和電鍍之后的工件都需要用大量的水沖洗鍍件，由此構(gòu)成電鍍廢水。
鍍件經(jīng)過除銹清洗后發(fā)生的廢水，一般是酸性廢水。鍍件電鍍后清洗構(gòu)成的廢水主要含有微量金屬元素，如銅、鉻、鎳、鋅、鎘和有機(jī)金屬光亮劑等。
針對(duì)電鍍出產(chǎn)工藝進(jìn)程中所發(fā)生廢水的性質(zhì)和特色，對(duì)不同的金屬離子的電鍍廢水有不同的處理辦法。一般來說，電鍍廢水遍及選用酸堿中和，絮凝沉積法進(jìn)行處理，對(duì)含有鉻、鎳等金屬的廢水，用過量的堿液與其進(jìn)行離子反應(yīng)構(gòu)成氫氧化物沉積，經(jīng)過自然沉降或?yàn)V床使之與水別離。對(duì)含鋅的電鍍廢水，在pH值約為8.5時(shí)進(jìn)行沉積，因?yàn)闅溲趸\屬于兩性化合物，酸性或過堿性均可使之溶解。由以上這些辦法處理電鍍廢水后構(gòu)成的沉積物，稱為電鍍污泥。
污泥烘干機(jī)又稱污泥節(jié)能精干化體系，是使用各種能源對(duì)污泥進(jìn)行高效、低成本的干化工藝及體系，是將經(jīng)脫水烘干后的污泥含水量由70±10%干化到20±10%。污泥其流動(dòng)性差、粘性高、易結(jié)塊、水分不易蒸騰、強(qiáng)腐蝕等特色，干化難度較大，對(duì)干化工藝要求較高。
科創(chuàng)達(dá)公司PAKA污泥烘干機(jī)，是一種新型高溫?zé)岜梦勰嗪娓蓹C(jī)，能夠做到全天候運(yùn)轉(zhuǎn)，zui大優(yōu)點(diǎn)：能回收污泥烘干過程水分蒸發(fā)的熱量，減少?gòu)U氣外排對(duì)環(huán)境的影響，并且制熱能效高，1度電輸入能產(chǎn)生3-4度的熱量。所以科創(chuàng)達(dá)公司PAKA污泥烘干機(jī)：運(yùn)轉(zhuǎn)成本低，無污染，節(jié)能、環(huán)保，十分適合電鍍污泥干化與處理。
污泥烘干機(jī)之電鍍污泥的干化與處理
發(fā)布時(shí)間：2020-03-16瀏覽：1547次
